需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應著專注纏繞膜分切機批發(fā)重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度，螺桿結構與擠出原料塑化專注纏繞膜分切機批發(fā)關系、加熱與冷卻控制成效，換網(wǎng)器、計量泵、模頭的結構和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數(shù)、輥面溫度，牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開“熱”、“冷”、 “壓力”和“時間”。在生產(chǎn)操作時，應嚴格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質(zhì)、用電功率變化情況。應以擠出理論為基礎，制定既經(jīng)濟又切實可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機筒內(nèi)停留時間、冷卻定型工藝技能參數(shù)等。

若薄膜生產(chǎn)后存放時間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是福建纏繞膜分切機批發(fā)否會對所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設置在印刷（或涂布、復合）裝置之前。其次就是兩種形式的福建纏繞膜分切機批發(fā)組合，既先在薄膜的生產(chǎn)線上進行處理，然后在薄膜的后加工線上進行處理。它適用于次處理質(zhì)量差，或次處理后存放時間已長，處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對于高速的流延生產(chǎn)線，有的還采用多組電極，以使得塑料薄膜后期工藝對表面張力的要求。

壓縮空氣將流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥，可增加冷卻成效。再通過福建纏繞膜分切機批發(fā)兩個冷輥將薄膜兩面進一步冷卻。流延薄膜的冷卻較多，所以福建纏繞膜分切機批發(fā)生產(chǎn)速度比吹塑法比較的高，可達60～100m/min以上，為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機。聚丙烯用螺桿，直徑90～200ｍｍ，L/D=25～33，ε=3.5~4，結構為突變型，可帶混煉頭；聚乙烯用螺桿，直徑90~150mm，L/D=25~28，ε=3.0，結構為計量型。機頭寬度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m幾種規(guī)格?？谀Ｆ街辈糠珠L度L=(50~80)t(t為薄膜厚度)，薄膜厚度小時取大值；模唇開度0.3~0.5mm，厚度大時，取小值。聚酰胺流延薄膜多采用支管式機頭，模唇定型段長度比CPP應適當長一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式結構，支管直徑30~50mm,模唇間隙0.3~1.0mm。

輥筒表面鍍硬鉻，拋光至鏡面潔度。輥筒內(nèi)為雙螺旋式冷卻管，通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個，用來進一步冷卻薄膜的兩個表面，比流延冷卻輥小，直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜福建纏繞膜分切機批發(fā)冷卻與CPP薄膜不同，分為兩步冷卻，流延輥為油冷卻輥，輥筒內(nèi)通熱油，熱輥溫度90~100℃，比流延薄膜溫度低。然后福建纏繞膜分切機批發(fā)用水冷卻輥冷卻，冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無拉伸、非定向的特點，常用于復合基材膜以及纏繞膜應用。