在流延條件不變的情況下, 密度或熔融指數(shù)越高, 縮幅越大。關(guān)于流延條件, 氣隙大, 模唇寬, 引出速度快,熔膜溫度高, 則常州電暈機膠套批發(fā)縮幅就越大。而對流延設(shè)備自身控制縮幅的部件即定邊裝置。定邊裝置常見的有常州電暈機膠套批發(fā)高壓空氣定邊和高壓放電定邊兩種。高壓空氣定邊適用于車速比較低或生產(chǎn)相對較厚的薄膜情況; 高壓電子定邊適用于穩(wěn)定對薄膜厚度均勻控制比較重要, 一般是生產(chǎn)相對模唇寬度較寬的產(chǎn)品, 定邊是否穩(wěn)定會很顯眼地影響產(chǎn)品兩端厚度均勻性。在產(chǎn)品兩端厚度均勻性控制的源頭就是控制縮幅穩(wěn)定而且程度較小。

除了上述部件外，針對流延機組的中間關(guān)鍵部件，擠出系統(tǒng)如主機馬達、減速箱和聯(lián)軸器以及機筒、加料裝置等做好保養(yǎng)。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的專注電暈機膠套批發(fā)薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝比較大的優(yōu)點是具有比較高的加工精度，且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。一般是專注電暈機膠套批發(fā)在加工高多層共擠流延膜方面。多層共擠流延膜擠出設(shè)備的維護保養(yǎng)可分部件進行，對于流延裝置，每星期應(yīng)清理流延輥、風刀、抽真空裝置，保持輥輪表面干凈，沒有很多雜質(zhì)和油污。

所以PE,PP薄膜在印刷之前都要進行表面處理來提增加其表面張力，對電暈層原料常州專注電暈機膠套的要求是，既要有抗黏連性,又要嚴格控制低分子物的含量，因此,樹脂中應(yīng)有很多析出的添加劑，用量占總膜量的15%左右。由于常州專注電暈機膠套單種塑料薄膜總是存在著樹脂帶來的固有優(yōu)點同時也有它存在的缺點，遠不能使得越來越多種商品對包裝而的性能要求。因此薄膜生產(chǎn)商開發(fā)了薄膜與薄膜，紙、金屬箔等的復合材料的生產(chǎn)，來互相取長補短，比較好地使得包裝業(yè)的需要。材料的復合它可分為干式復合和濕式復合，干式復合是使用一種膠粘劑在基材上涂布后，先干燥，揮發(fā)去溶劑，增加了膠的粘結(jié)力后再同另一種基材進行復合。

流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。壓縮空氣將常州專注電暈機膠套流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥，可增加冷卻成效。再通過兩個冷輥將薄膜兩面進一步冷卻。流延薄膜的冷卻較，所以常州專注電暈機膠套生產(chǎn)速度比吹塑法比較高，可達60～100m/min以上，為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備主要包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機。