溶劑流延法溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有比較薄且厚度均勻性比較好的優(yōu)點(diǎn),1~3um的薄膜哈爾濱專注流延復(fù)合機(jī)只在某些高科技材料中使用,一般在包裝材料中不采用,因為設(shè)備投資大,溶劑性大,而且需使用大量溶劑,溶劑哈爾濱專注流延復(fù)合機(jī)回收設(shè)備及操作費(fèi)用均較大,只有像玻璃紙等比較少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑法生產(chǎn)的流延膜工藝是:把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預(yù)聚體溶膠涂布在可剝離的載體上,經(jīng)過一個烘道的加熱干燥,進(jìn)而熔融塑化成膜層冷卻下來后,從載體離型面上剝離下來卷取而成膜。
除了上述部件外,針對流延機(jī)組的中間關(guān)鍵部件,擠出系統(tǒng)如主機(jī)馬達(dá)、減速箱和聯(lián)軸器以及機(jī)筒、加料裝置等做好保養(yǎng)。具體保養(yǎng)規(guī)程如下:多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的專注流延復(fù)合機(jī)批發(fā)薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝比較大的優(yōu)點(diǎn)是具有比較高的加工精度,且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。一般是專注流延復(fù)合機(jī)批發(fā)在加工高多層共擠流延膜方面。多層共擠流延膜擠出設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可分部件進(jìn)行,對于流延裝置,每星期應(yīng)清理流延輥、風(fēng)刀、抽真空裝置,保持輥輪表面干凈,沒有很多雜質(zhì)和油污。
壓縮空氣將流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥,可增加冷卻成效。再通過哈爾濱流延復(fù)合機(jī)批發(fā)兩個冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較多,所以哈爾濱流延復(fù)合機(jī)批發(fā)生產(chǎn)速度比吹塑法比較的高,可達(dá)60~100m/min以上,為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機(jī)。聚丙烯用螺桿,直徑90~200mm,L/D=25~33,ε=3.5~4,結(jié)構(gòu)為突變型,可帶混煉頭;聚乙烯用螺桿,直徑90~150mm,L/D=25~28,ε=3.0,結(jié)構(gòu)為計量型。機(jī)頭寬度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m幾種規(guī)格。口模平直部分長度L=(50~80)t(t為薄膜厚度),薄膜厚度小時取大值;模唇開度0.3~0.5mm,厚度大時,取小值。聚酰胺流延薄膜多采用支管式機(jī)頭,模唇定型段長度比CPP應(yīng)適當(dāng)長一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式結(jié)構(gòu),支管直徑30~50mm,模唇間隙0.3~1.0mm。
流延膜的生產(chǎn)方式CPP/CPE的生產(chǎn)有單層流延與多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要哈爾濱專注流延復(fù)合機(jī)要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層。熱封層:要進(jìn)行熱封合加工,所以要求滑爽性和抗黏連性好的同時,析出物的哈爾濱專注流延復(fù)合機(jī)量要比較少,單層用量占總膜量的15%左右,要求材料的熔點(diǎn)低,熱封溫度要寬。支撐層:對薄膜起到支撐作用,增加薄膜的挺性,同時減少成本,要有好的剛性,其次要有良好光學(xué)性能,薄膜的整體性能基本上靠支撐層來體現(xiàn),用量占總膜量的70%左右;電暈層:要進(jìn)行印刷或金屬化處理,要求有適度的表面張力。
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