流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。壓縮空氣將哈爾濱專注EVA薄膜流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥,可增加冷卻成效。再通過兩個冷輥將薄膜兩面進一步冷卻。流延薄膜的冷卻較,所以哈爾濱專注EVA薄膜生產(chǎn)速度比吹塑法比較高,可達60~100m/min以上,為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備主要包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機。
對控制薄膜厚度均勻性通過風(fēng)刀的空氣流應(yīng)均勻地吹到熔膜上, 若風(fēng)刀口薪附有異物影響氣流的均勻, 那么薄膜的橫向厚度就會不均勻, 勃有異物處對應(yīng)的薄膜在熱效應(yīng)作用下就會專注EVA薄膜廠家偏薄, 且因急冷程度差異導(dǎo)致該處膜面霧度較高, 在膜面形成縱向透明度低的連續(xù)條紋。所以風(fēng)刀要無影響氣流的勃附物。真空箱專注EVA薄膜廠家的操作主要是注意調(diào)整抽氣風(fēng)速要與實際生產(chǎn)清況相匹配, 抽氣風(fēng)速過大, 會使熔膜易產(chǎn)生破洞;抽氣風(fēng)速過小, 就起不到抽去薄膜與流延輥之間空氣的成效。在生產(chǎn)同樣厚度產(chǎn)品時, 生產(chǎn)速度快較生產(chǎn)速度慢的真空箱風(fēng)速大; 在同樣的生產(chǎn)速度時, 產(chǎn)品厚度厚較產(chǎn)品厚度薄的真空箱風(fēng)速大。
太陽能電池封裝用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)膠膜是以EVA為主要原料,添加很多助劑后,經(jīng)加熱擠出成型制得。目前,這種哈爾濱專注EVA薄膜膠膜主要用于太陽能電池板的封裝。EVA膠膜的主要作用包括:1)黏結(jié)密封作用;2)吸收紫外線作用;3)對玻璃的增投作用。采用透明、耐光老化、黏結(jié)性好且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封,并與保護材料玻璃、下層保護材料聚氟乙烯復(fù)合膜黏合為一體,構(gòu)成哈爾濱專注EVA薄膜太陽能電池板,即EVA薄膜光伏組件,其具備減少太陽能發(fā)電成本的,被認為是未來太陽能組件產(chǎn)業(yè)中增加比較快的部分。薄膜太陽能電池的硅消耗量低,為硅太陽能電池的1/200。
CPP是以熔體流動速率為5-12的共聚或均聚PP為原料制造,其特點是透明度高,平整度好、剛性好、防潮,耐油,耐較高溫度,滑爽性好,這些哈爾濱EVA薄膜廠家特點決定了它普遍用于耐蒸煮復(fù)合袋的內(nèi)層基材及真空鍍鋁薄膜基材。CPE是以熔體指數(shù)為2左右的PE為原料生產(chǎn),其哈爾濱EVA薄膜廠家特點是柔軟、平整度高、防潮性好、透明度較好,熱封性能良好,普遍用于制作復(fù)合膜內(nèi)層基材等。聚烯烴流延膜生產(chǎn)中的一些常見產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)操作問題做一些簡單分析和探討,并提出相應(yīng)的解決措施。
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