電暈處理機運轉需要正常，且電暈力準確，并有很多的備用電暈處理機。對專注電暈機主機廠家于印刷用薄膜，生產計劃科調度員要周計劃，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷專注電暈機主機廠家在操作時對薄膜不斷進行電暈成效檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則要積極補救。如單面印刷需要進行正面電暈處理，復卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級刀超過薄膜直徑25px，進行電暈處理。據(jù)電暈處理強度也可采用兩臺以上電暈機組合電暈處理。

須用測速儀器對流延輥的線速度進行檢測。流延膜生產過程會出現(xiàn)薄膜寬度小于模頭寬度的縮幅現(xiàn)象。熔融流延膜在空氣中熱拉伸時薄膜變窄,結果薄膜的邊緣變厚, 薄膜寬度和福建電暈機主機廠家模頭寬度之間存在差別通常就規(guī)定為縮幅?？s幅越大,薄膜的邊緣越厚, 因此福建電暈機主機廠家產品的產量隨厚邊料的增加而相應減少?？s幅與熔融薄膜表面張力和彈性模量有關, 是由薄膜的收縮引起的?？s幅程度與樹脂的特性有關, 如樹脂密度、熔體指數(shù)有關; 與流延條件, 如熔融薄膜的溫度、氣隙和模唇寬度有關。

多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產工藝。該工藝優(yōu)點專注電暈機主機廠家是具有比較高的加工精度，且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能，因此對于流延裝置，在停機前和假后開機前都需要做好如下部件的檢查和維護，如：定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置；保持輥輪表面干凈，清楚輥筒上雜質和油污定期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況，使得福建專注電暈機主機松緊適當；定期檢查冷卻裝置，使得各儀表讀數(shù)準確，工作正常；定期檢查清理潤滑傳動裝置，使得運轉正常。

風量過小,壓力不足,貼輥成效變差, 薄膜就會產生橫向波動,薄膜厚度偏差很大, 膜面變形不平整無法生產(在開車生產時移動風刀福建電暈機主機廠家靠近流延輥過程中表現(xiàn)顯眼)。風刀對流延輥的角度及風刀位置也比較重要。角度不當, 也會使薄膜表面產生氣泡, 貼輥成效變差, 此角度福建電暈機主機廠家調整為使風刀氣流方向垂直于過熔膜與流延輥始接觸點流延輥截面圓的切線。風刀位置是指風刀出風口(稱風刀口) 的?？奎c。不同的風刀位置會使薄膜與流延輥的接觸線不同。風刀位置越接近模唇, 接觸線也就越接近模唇, 氣息就越小,熔膜急冷成效好, 熔膜抖動的幅度就小, 成膜后薄膜的厚薄度均勻性就越好。

載體可以是鋼帶、涂布硅橡膠的離型紙或輥筒。美國一些需要薄且厚度平整性優(yōu)良的專注電暈機主機廠家氣刀和氣隙在擠出流延薄膜中有重要的作用，氣刀是安裝在T型口模下方的一條狹長的縫口，由此噴出壓縮空氣，使由專注電暈機主機廠家T型口模流延出來的熔體薄膜能緊貼在1#冷卻輥上，增加了冷卻成效，且能使塑料薄膜表面平整度增加，減少流延膜二端產生的縮頸現(xiàn)象。氣隙是熔體塑料膜離開T型口模到達1#冷卻輥表面之間的距離，氣隙比較長則薄膜在熔融高溫下同空氣接觸的時間比較長，薄膜表面氣化就比較大，而且氣隙比較大，薄膜二端因冷卻而產生的縮頸現(xiàn)象就比較厲害，薄膜平整度比較差。