多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝優(yōu)點(diǎn)專注太陽能膠膜廠家是具有比較高的加工精度，且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能，因此對(duì)于流延裝置，在停機(jī)前和假后開機(jī)前都需要做好如下部件的檢查和維護(hù)，如：定期清理流延輥、風(fēng)刀、抽真空裝置；保持輥輪表面干凈，清楚輥筒上雜質(zhì)和油污定期檢查傳動(dòng)皮帶及鏈條的張力狀況，使得西寧專注太陽能膠膜松緊適當(dāng)；定期檢查冷卻裝置，使得各儀表讀數(shù)準(zhǔn)確，工作正常；定期檢查清理潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置，使得運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

太陽能電池封裝用乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）膠膜是以EVA為主要原料，添加很多助劑后，經(jīng)加熱擠出成型制得。目前，這種西寧專注太陽能膠膜膠膜主要用于太陽能電池板的封裝。EVA膠膜的主要作用包括：1）黏結(jié)密封作用；2）吸收紫外線作用；3）對(duì)玻璃的增投作用。采用透明、耐光老化、黏結(jié)性好且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封，并與保護(hù)材料玻璃、下層保護(hù)材料聚氟乙烯復(fù)合膜黏合為一體，構(gòu)成西寧專注太陽能膠膜太陽能電池板，即EVA薄膜光伏組件，其具備減少太陽能發(fā)電成本的，被認(rèn)為是未來太陽能組件產(chǎn)業(yè)中增加比較快的部分。薄膜太陽能電池的硅消耗量低，為硅太陽能電池的1/200。

電暈處理機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要正常，且電暈力準(zhǔn)確，并有很多的備用電暈處理機(jī)。對(duì)專注太陽能膠膜廠家于印刷用薄膜，生產(chǎn)計(jì)劃科調(diào)度員要周計(jì)劃，原則上從吹塑到印刷要求時(shí)間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷專注太陽能膠膜廠家在操作時(shí)對(duì)薄膜不斷進(jìn)行電暈成效檢測(cè)，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則要積極補(bǔ)救。如單面印刷需要進(jìn)行正面電暈處理，復(fù)卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級(jí)刀超過薄膜直徑25px，進(jìn)行電暈處理。據(jù)電暈處理強(qiáng)度也可采用兩臺(tái)以上電暈機(jī)組合電暈處理。

壓縮空氣將流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥，可增加冷卻成效。再通過西寧太陽能膠膜廠家兩個(gè)冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較多，所以西寧太陽能膠膜廠家生產(chǎn)速度比吹塑法比較的高，可達(dá)60～100m/min以上，為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機(jī)。聚丙烯用螺桿，直徑90～200ｍｍ，L/D=25～33，ε=3.5~4，結(jié)構(gòu)為突變型，可帶混煉頭；聚乙烯用螺桿，直徑90~150mm，L/D=25~28，ε=3.0，結(jié)構(gòu)為計(jì)量型。機(jī)頭寬度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m幾種規(guī)格?？谀Ｆ街辈糠珠L(zhǎng)度L=(50~80)t(t為薄膜厚度)，薄膜厚度小時(shí)取大值；模唇開度0.3~0.5mm，厚度大時(shí)，取小值。聚酰胺流延薄膜多采用支管式機(jī)頭，模唇定型段長(zhǎng)度比CPP應(yīng)適當(dāng)長(zhǎng)一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式結(jié)構(gòu)，支管直徑30~50mm,模唇間隙0.3~1.0mm。