TPU薄膜，熱可塑性TPU?彈性體，是由含NCO官能基的MDI?與含OH?官能基的POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、很多機(jī)械強(qiáng)度都比較好，因此，普遍用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等南昌太陽能膠膜批發(fā)加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了南昌太陽能膠膜批發(fā)工業(yè)應(yīng)用和民用需要的范圍。TPU因其良好的性能和綠色概念比較受到人們的歡迎。TPU薄膜硬度等級(jí)越具有越高的抗穿刺性和耐磨性。硬度等別低，產(chǎn)品表現(xiàn)出比較柔順的質(zhì)感和比較柔軟的手感。TPU薄膜的耐磨性勝過許多其他常見的聚合物。是耐磨制品的選擇材料之一。

薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是?？诘某隽狭坎痪鶆?，具體的影響因素及一些解決方法如下：①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或南昌太陽能膠膜批發(fā)重新調(diào)整；②模頭橫向溫度分布不均，需檢查加熱器是否有故障；③模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，每年需定期清理數(shù)次；④熔體壓力過高或南昌太陽能膠膜批發(fā)波動(dòng)太大，這樣會(huì)造成擠出不穩(wěn)，影響厚度的均勻性，可通過調(diào)節(jié)溫度，擠出速度及調(diào)整原料等改良；⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻，造成冷卻不均勻以致厚度不均勻；⑥回料加入過多或加入不均勻，一般加入回料量應(yīng)少于15-20%，并要均勻加入。

若薄膜生產(chǎn)后存放時(shí)間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是南昌太陽能膠膜批發(fā)否會(huì)對所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設(shè)置在印刷（或涂布、復(fù)合）裝置之前。其次就是兩種形式的南昌太陽能膠膜批發(fā)組合，既先在薄膜的生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，然后在薄膜的后加工線上進(jìn)行處理。它適用于次處理質(zhì)量差，或次處理后存放時(shí)間已長，處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對于高速的流延生產(chǎn)線，有的還采用多組電極，以使得塑料薄膜后期工藝對表面張力的要求。

須用測速儀器對流延輥的線速度進(jìn)行檢測。流延膜生產(chǎn)過程會(huì)出現(xiàn)薄膜寬度小于模頭寬度的縮幅現(xiàn)象。熔融流延膜在空氣中熱拉伸時(shí)薄膜變窄,結(jié)果薄膜的邊緣變厚, 薄膜寬度和南昌太陽能膠膜批發(fā)模頭寬度之間存在差別通常就規(guī)定為縮幅?？s幅越大,薄膜的邊緣越厚, 因此南昌太陽能膠膜批發(fā)產(chǎn)品的產(chǎn)量隨厚邊料的增加而相應(yīng)減少?？s幅與熔融薄膜表面張力和彈性模量有關(guān), 是由薄膜的收縮引起的?？s幅程度與樹脂的特性有關(guān), 如樹脂密度、熔體指數(shù)有關(guān); 與流延條件, 如熔融薄膜的溫度、氣隙和模唇寬度有關(guān)。

電暈處理電壓：施加于處理裝置上的電壓，電壓升高，處理成效增加，但成效沒有線性關(guān)系，因此當(dāng)處理電壓升高到值后，處理成效南昌太陽能膠膜批發(fā)不會(huì)有顯眼。因?yàn)殡姇炋幚黼妷号c薄膜的厚度成正向關(guān)系，薄膜制品越高，所需處理電壓越高。通常用于薄膜的處理電壓范圍在10000-20000V之間。輸入電暈處理機(jī)南昌太陽能膠膜批發(fā)的交流電源需要穩(wěn)定，否則會(huì)使輸出的高頻率電壓波動(dòng)，從而造成薄膜處理成效時(shí)好時(shí)差。對使用電源波動(dòng)較大的廠家，應(yīng)采用交流穩(wěn)壓器使得電壓穩(wěn)定，電暈處理機(jī)的輸出功率：由于電暈處理速度、薄膜種類、經(jīng)歷、寬度等不同，施加的處理功率也不同。

溫度升高，薄膜的挺度增加，下機(jī)專注太陽能膠膜批發(fā)摩擦系數(shù)變小，但透明度減少，橫向延伸率降減少。溫度過低易導(dǎo)致摩擦系數(shù)增加，薄膜發(fā)澀，影響收卷質(zhì)量，溫度過高易引起薄膜橫向延伸率減少，使產(chǎn)品在專注太陽能膠膜批發(fā)冬季時(shí)發(fā)脆，在鍍鋁、復(fù)合過程中容易斷膜。因此，應(yīng)根據(jù)不同類型的產(chǎn)品、厚度、生產(chǎn)速度來設(shè)定該溫度。流延輥及其他冷卻輥表面容易積聚原料里面小分子析出物，污染冷輥表面，影響薄膜外觀質(zhì)量。對于這一問題，需要停機(jī)清理，開機(jī)前檢查確認(rèn)輥表面的清潔程度．以拖長持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，減少開停機(jī)增多帶來的損耗。