擠出復(fù)合因其綠色性能正得到越來(lái)越多的使用和關(guān)注。膜的厚度誤差是衡量產(chǎn)品質(zhì)量云南流延膜廠家的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。因此,在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意以下工藝控制點(diǎn),增加厚度均勻性,減少誤差。造成厚度誤差的因素有:螺桿、機(jī)筒磨損,螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或脈沖共這種情況云南流延膜廠家會(huì)造成融熔樹(shù)脂倒流、擠出量波動(dòng),使得部分融熔樹(shù)脂在流道內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因此會(huì)在設(shè)定溫度下,融熔樹(shù)脂熱分解,其物理粘態(tài)發(fā)生變化;離開(kāi)模頭后,無(wú)法按??诔叽绯尚汀A餮泳郾纳a(chǎn)工藝角度上進(jìn)行分析,對(duì)薄膜質(zhì)量的影響主要有:熔體溫度、氣箱、真空室、冷輥溫度、電火花處理、收卷參數(shù)等方面。
薄膜厚度是否均勻是檢測(cè)薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),薄膜不均勻,不但影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、同時(shí)會(huì)導(dǎo)致薄膜卷曲后卷面出現(xiàn)爆筋,在暴筋處的薄膜形成變形,會(huì)影響到云南流延膜廠家薄膜的后續(xù)加工,如膜面不平整、進(jìn)一步影響后續(xù)的復(fù)合、印刷、鍍鋁、制袋等。而造成流延膜厚薄均勻度變化與設(shè)備、材料和工藝等都有較大的關(guān)聯(lián)。流延薄膜的云南流延膜廠家成型工藝是樹(shù)脂原料經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化, 從機(jī)頭通過(guò)平模頭的狹縫口擠出, 在定邊、風(fēng)刀、真空箱裝置作用下, 使熔料緊貼在流延輥( 又稱(chēng)急冷輥) 筒上, 然后在流延輥牽引和冷卻作用下, 對(duì)熔料縱向拉伸冷卻成膜, 經(jīng)預(yù)切邊、測(cè)厚儀、偏擺、表面電暈處理、切邊后卷取。
溫度升高,薄膜的挺度增加,下機(jī)專(zhuān)注流延膜廠家摩擦系數(shù)變小,但透明度減少,橫向延伸率降減少。溫度過(guò)低易導(dǎo)致摩擦系數(shù)增加,薄膜發(fā)澀,影響收卷質(zhì)量,溫度過(guò)高易引起薄膜橫向延伸率減少,使產(chǎn)品在專(zhuān)注流延膜廠家冬季時(shí)發(fā)脆,在鍍鋁、復(fù)合過(guò)程中容易斷膜。因此,應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型的產(chǎn)品、厚度、生產(chǎn)速度來(lái)設(shè)定該溫度。流延輥及其他冷卻輥表面容易積聚原料里面小分子析出物,污染冷輥表面,影響薄膜外觀質(zhì)量。對(duì)于這一問(wèn)題,需要停機(jī)清理,開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)輥表面的清潔程度.以拖長(zhǎng)持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間,減少開(kāi)停機(jī)增多帶來(lái)的損耗。
若薄膜生產(chǎn)后存放時(shí)間長(zhǎng),析出的添加劑大量附在薄膜表面,增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是云南流延膜廠家否會(huì)對(duì)所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設(shè)置在印刷(或涂布、復(fù)合)裝置之前。其次就是兩種形式的云南流延膜廠家組合,既先在薄膜的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行處理,然后在薄膜的后加工線(xiàn)上進(jìn)行處理。它適用于次處理質(zhì)量差,或次處理后存放時(shí)間已長(zhǎng),處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求,電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對(duì)于高速的流延生產(chǎn)線(xiàn),有的還采用多組電極,以使得塑料薄膜后期工藝對(duì)表面張力的要求。
電暈處理對(duì)塑料表面所產(chǎn)生的物理及化學(xué)影響是復(fù)雜的,其成效主要通過(guò)三方面來(lái)控制:特定的電極系統(tǒng),導(dǎo)輥上的物介質(zhì),特定的專(zhuān)注流延膜廠家電極功率。由于不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)有不同的原子鍵,所以對(duì)塑料電暈處理的成效也視塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)而異。不同的塑料需要專(zhuān)注流延膜廠家進(jìn)行不同強(qiáng)度的電暈處理。實(shí)踐證明:BOPP薄膜在生產(chǎn)后還會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)狀態(tài)的變化,在幾天內(nèi),聚合物由無(wú)定形變化成晶體形,從而影響電暈處理的成效。經(jīng)過(guò)電暈處理后,塑料表面層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)比其內(nèi)層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)減少,因此其表面層的功能團(tuán)有較高的移動(dòng)性。所以,在儲(chǔ)存中,不少塑料出現(xiàn)電暈處理成效的衰退,添加劑由向表面遷移,也是使表面能下降,影響附著力的因素。
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