電暈處理機運轉(zhuǎn)需要正常,且電暈力準確,并有很多的備用電暈處理機。對專注TPU膜廠家于印刷用薄膜,生產(chǎn)計劃科調(diào)度員要周計劃,原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪,印刷專注TPU膜廠家在操作時對薄膜不斷進行電暈成效檢測,如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上,否則要積極補救。如單面印刷需要進行正面電暈處理,復(fù)卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管,上級刀超過薄膜直徑25px,進行電暈處理。據(jù)電暈處理強度也可采用兩臺以上電暈機組合電暈處理。
在流延條件不變的情況下, 密度或熔融指數(shù)越高, 縮幅越大。關(guān)于流延條件, 氣隙大, 模唇寬, 引出速度快,熔膜溫度高, 則廣州TPU膜廠家縮幅就越大。而對流延設(shè)備自身控制縮幅的部件即定邊裝置。定邊裝置常見的有廣州TPU膜廠家高壓空氣定邊和高壓放電定邊兩種。高壓空氣定邊適用于車速比較低或生產(chǎn)相對較厚的薄膜情況; 高壓電子定邊適用于穩(wěn)定對薄膜厚度均勻控制比較重要, 一般是生產(chǎn)相對模唇寬度較寬的產(chǎn)品, 定邊是否穩(wěn)定會很顯眼地影響產(chǎn)品兩端厚度均勻性。在產(chǎn)品兩端厚度均勻性控制的源頭就是控制縮幅穩(wěn)定而且程度較小。
太陽能電池封裝用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)膠膜是以EVA為主要原料,添加很多助劑后,經(jīng)加熱擠出成型制得。目前,這種廣州專注TPU膜膠膜主要用于太陽能電池板的封裝。EVA膠膜的主要作用包括:1)黏結(jié)密封作用;2)吸收紫外線作用;3)對玻璃的增投作用。采用透明、耐光老化、黏結(jié)性好且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封,并與保護材料玻璃、下層保護材料聚氟乙烯復(fù)合膜黏合為一體,構(gòu)成廣州專注TPU膜太陽能電池板,即EVA薄膜光伏組件,其具備減少太陽能發(fā)電成本的,被認為是未來太陽能組件產(chǎn)業(yè)中增加比較快的部分。薄膜太陽能電池的硅消耗量低,為硅太陽能電池的1/200。
擠出復(fù)合因其綠色性能正得到越來越多的使用和關(guān)注。膜的厚度誤差是衡量產(chǎn)品質(zhì)量廣州TPU膜廠家的重要標準之一。因此,在生產(chǎn)時應(yīng)該注意以下工藝控制點,增加厚度均勻性,減少誤差。造成厚度誤差的因素有:螺桿、機筒磨損,螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或脈沖共這種情況廣州TPU膜廠家會造成融熔樹脂倒流、擠出量波動,使得部分融熔樹脂在流道內(nèi)停留時間過長。因此會在設(shè)定溫度下,融熔樹脂熱分解,其物理粘態(tài)發(fā)生變化;離開模頭后,無法按??诔叽绯尚汀A餮泳郾纳a(chǎn)工藝角度上進行分析,對薄膜質(zhì)量的影響主要有:熔體溫度、氣箱、真空室、冷輥溫度、電火花處理、收卷參數(shù)等方面。
多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝優(yōu)點專注TPU膜廠家是具有比較高的加工精度,且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能,因此對于流延裝置,在停機前和假后開機前都需要做好如下部件的檢查和維護,如:定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置;保持輥輪表面干凈,清楚輥筒上雜質(zhì)和油污定期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況,使得廣州專注TPU膜松緊適當;定期檢查冷卻裝置,使得各儀表讀數(shù)準確,工作正常;定期檢查清理潤滑傳動裝置,使得運轉(zhuǎn)正常。
溫度升高,薄膜的挺度增加,下機專注TPU膜廠家摩擦系數(shù)變小,但透明度減少,橫向延伸率降減少。溫度過低易導(dǎo)致摩擦系數(shù)增加,薄膜發(fā)澀,影響收卷質(zhì)量,溫度過高易引起薄膜橫向延伸率減少,使產(chǎn)品在專注TPU膜廠家冬季時發(fā)脆,在鍍鋁、復(fù)合過程中容易斷膜。因此,應(yīng)根據(jù)不同類型的產(chǎn)品、厚度、生產(chǎn)速度來設(shè)定該溫度。流延輥及其他冷卻輥表面容易積聚原料里面小分子析出物,污染冷輥表面,影響薄膜外觀質(zhì)量。對于這一問題,需要停機清理,開機前檢查確認輥表面的清潔程度.以拖長持續(xù)生產(chǎn)時間,減少開停機增多帶來的損耗。
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