壓縮空氣將流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥，可增加冷卻成效。再通過陜西壓片造粒機廠家兩個冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較多，所以陜西壓片造粒機廠家生產(chǎn)速度比吹塑法比較的高，可達(dá)60～100m/min以上，為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機。聚丙烯用螺桿，直徑90～200ｍｍ，L/D=25～33，ε=3.5~4，結(jié)構(gòu)為突變型，可帶混煉頭；聚乙烯用螺桿，直徑90~150mm，L/D=25~28，ε=3.0，結(jié)構(gòu)為計量型。機頭寬度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m幾種規(guī)格?？谀Ｆ街辈糠珠L度L=(50~80)t(t為薄膜厚度)，薄膜厚度小時取大值；模唇開度0.3~0.5mm，厚度大時，取小值。聚酰胺流延薄膜多采用支管式機頭，模唇定型段長度比CPP應(yīng)適當(dāng)長一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式結(jié)構(gòu)，支管直徑30~50mm,模唇間隙0.3~1.0mm。

環(huán)節(jié)溫度：存放環(huán)境溫度越高，消退速度越快，并且越。樹脂物性：含有添加劑的原料制成的薄膜的消退速度比無添加劑的要快，這是由于這些低分子量物質(zhì)極容易析出，覆蓋在薄膜的表面，使黏附性變差。薄膜厚度：厚的薄膜消退速度比專注壓片造粒機廠家薄的薄膜比較快。因此，薄膜處理后，當(dāng)即印刷、涂布或復(fù)合,以得到不錯的潤濕性和附著力。對不能進(jìn)行后加工的薄膜，應(yīng)注意以下3點：選用消退速度慢的牌號作為專注壓片造粒機廠家薄膜的原料，這點需要依靠平時經(jīng)驗的積累；適當(dāng)增加處理功率，加深處理程度；盡可能在低溫環(huán)境中存放，以減慢消退速度。

目前常用的電暈處理機的輸出功率范圍2-70kW，如果處理速度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；同理，如果薄膜寬度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；冷膜處理的功率陜西壓片造粒機廠家至少比熱膜大1倍。以上也可作為選購電暈處理機大小的依據(jù)。處理裝置陜西壓片造粒機廠家可以看作為一個帶損耗介質(zhì)的電容器，當(dāng)輸入電源的頻率升高時，電流就增加，功率也增加，反之則減少。電暈處理機一般是通過調(diào)節(jié)電源頻率來改變功率的大小。電暈處理機的頻率調(diào)節(jié)范圍：10-25kHz。? 電極間隙：電極間隙是指兩電極間的空間距離，即放電頭到地電極邊緣的空間距離。它對處理程度有兩方面的影響，一方面間隙增加，電暈處理范圍變寬，薄膜在電暈處理相對停留時間增加，可以改良處理成效。

塑料流延薄膜所產(chǎn)生的缺陷的主要由三個方面的因素：原料、設(shè)備、工藝。要解決專注壓片造粒機廠家制品缺陷，需要從這三個方面著手進(jìn)行。擠出成型加工常使用復(fù)合材料，根據(jù)組分不同，可以把塑料分為單組分塑料和專注壓片造粒機廠家多組分塑料。單組分塑料由一種樹脂組成，其中加入少量助劑（如著色機、潤滑劑、穩(wěn)定劑等），例如聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、尼龍等，對于這類樹脂在選用時需要了解熔融黏度、熔體流動速率、軟化溫度、吸水率等指標(biāo)。多組分塑料除樹脂外還需要加入數(shù)量較多的其他助劑，這些助劑對塑料制品的性能影響很大，例如酚醛等。