電暈處理機運轉(zhuǎn)需要正常，且電暈力準(zhǔn)確，并有很多的備用電暈處理機。對專注纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)于印刷用薄膜，生產(chǎn)計劃科調(diào)度員要周計劃，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷專注纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)在操作時對薄膜不斷進(jìn)行電暈成效檢測，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則要積極補救。如單面印刷需要進(jìn)行正面電暈處理，復(fù)卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級刀超過薄膜直徑25px，進(jìn)行電暈處理。據(jù)電暈處理強度也可采用兩臺以上電暈機組合電暈處理。

環(huán)節(jié)溫度：存放環(huán)境溫度越高，消退速度越快，并且越。樹脂物性：含有添加劑的原料制成的薄膜的消退速度比無添加劑的要快，這是由于這些低分子量物質(zhì)極容易析出，覆蓋在薄膜的表面，使黏附性變差。薄膜厚度：厚的薄膜消退速度比專注纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)薄的薄膜比較快。因此，薄膜處理后，當(dāng)即印刷、涂布或復(fù)合,以得到不錯的潤濕性和附著力。對不能進(jìn)行后加工的薄膜，應(yīng)注意以下3點：選用消退速度慢的牌號作為專注纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)薄膜的原料，這點需要依靠平時經(jīng)驗的積累；適當(dāng)增加處理功率，加深處理程度；盡可能在低溫環(huán)境中存放，以減慢消退速度。

薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是?？诘某隽狭坎痪鶆?，具體的影響因素及一些解決方法如下：①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或湖北纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)重新調(diào)整；②模頭橫向溫度分布不均，需檢查加熱器是否有故障；③模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，每年需定期清理數(shù)次；④熔體壓力過高或湖北纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)波動太大，這樣會造成擠出不穩(wěn)，影響厚度的均勻性，可通過調(diào)節(jié)溫度，擠出速度及調(diào)整原料等改良；⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻，造成冷卻不均勻以致厚度不均勻；⑥回料加入過多或加入不均勻，一般加入回料量應(yīng)少于15-20%，并要均勻加入。

多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝優(yōu)點專注纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)是具有比較高的加工精度，且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能，因此對于流延裝置，在停機前和假后開機前都需要做好如下部件的檢查和維護(hù)，如：定期清理流延輥、風(fēng)刀、抽真空裝置；保持輥輪表面干凈，清楚輥筒上雜質(zhì)和油污定期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況，使得湖北專注纏繞膜復(fù)卷機松緊適當(dāng)；定期檢查冷卻裝置，使得各儀表讀數(shù)準(zhǔn)確，工作正常；定期檢查清理潤滑傳動裝置，使得運轉(zhuǎn)正常。

但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強度下降，處理成效變差；兩方面專注纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強度才會比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理條件下，也可專注纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)增加處理程度。?由于薄膜種類、后加工形式、后加工時間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復(fù)合時所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會隨存放時間拖長呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹脂牌號、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。

熔融物料與冷卻輥表面緊密貼合, 是流延薄膜成型的關(guān)鍵。薄膜的貼輥成效直接影響到湖北纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)薄膜的外觀質(zhì)量和物理性能。為了幸免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡, 采用空氣流通過氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方, 使薄膜與輥面緊密貼合。為了湖北纏繞膜復(fù)卷機批發(fā)使這種貼合成效比較好, 同時還采用真空箱裝置, 利用真空原理把薄膜與流延輥之間空氣抽去, 從而使薄膜與流延輥之間不會產(chǎn)生氣泡。風(fēng)刀寬度與流延輥長度相同, 真空箱寬度與模頭寬度相同。在風(fēng)刀操作時, 風(fēng)刀風(fēng)量要控制適宜, 風(fēng)量過大, 會使熔膜過度抖動, 引起薄膜厚度偏差增加。