輥筒表面鍍硬鉻，拋光至鏡面潔度。輥筒內(nèi)為雙螺旋式冷卻管，通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個(gè)，用來(lái)進(jìn)一步冷卻薄膜的兩個(gè)表面，比流延冷卻輥小，直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜南京電暈機(jī)主板廠家冷卻與CPP薄膜不同，分為兩步冷卻，流延輥為油冷卻輥，輥筒內(nèi)通熱油，熱輥溫度90~100℃，比流延薄膜溫度低。然后南京電暈機(jī)主板廠家用水冷卻輥冷卻，冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見(jiàn)的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無(wú)拉伸、非定向的特點(diǎn)，常用于復(fù)合基材膜以及纏繞膜應(yīng)用。

擠出復(fù)合因其綠色性能正得到越來(lái)越多的使用和關(guān)注。膜的厚度誤差是衡量產(chǎn)品質(zhì)量南京電暈機(jī)主板廠家的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。因此，在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意以下工藝控制點(diǎn)，增加厚度均勻性，減少誤差。造成厚度誤差的因素有：螺桿、機(jī)筒磨損,螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或脈沖共這種情況南京電暈機(jī)主板廠家會(huì)造成融熔樹(shù)脂倒流、擠出量波動(dòng)，使得部分融熔樹(shù)脂在流道內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因此會(huì)在設(shè)定溫度下，融熔樹(shù)脂熱分解，其物理粘態(tài)發(fā)生變化；離開(kāi)模頭后，無(wú)法按模口尺寸成型。流延聚丙烯從生產(chǎn)工藝角度上進(jìn)行分析，對(duì)薄膜質(zhì)量的影響主要有：熔體溫度、氣箱、真空室、冷輥溫度、電火花處理、收卷參數(shù)等方面。

防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國(guó)家開(kāi)始引進(jìn)的，然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門(mén)，各個(gè)南京專注電暈機(jī)主板廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，沒(méi)能形成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上，防水透氣膜主要有三層構(gòu)成：?PP紡粘無(wú)紡布，PE高分子透氣膜，PP紡粘無(wú)紡布。紡粘無(wú)紡布的作用主要是南京專注電暈機(jī)主板增加拉力和靜水壓及保護(hù)中間層（透氣膜），透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復(fù)合。缺點(diǎn)是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。

溫度升高，薄膜的挺度增加，下機(jī)專注電暈機(jī)主板廠家摩擦系數(shù)變小，但透明度減少，橫向延伸率降減少。溫度過(guò)低易導(dǎo)致摩擦系數(shù)增加，薄膜發(fā)澀，影響收卷質(zhì)量，溫度過(guò)高易引起薄膜橫向延伸率減少，使產(chǎn)品在專注電暈機(jī)主板廠家冬季時(shí)發(fā)脆，在鍍鋁、復(fù)合過(guò)程中容易斷膜。因此，應(yīng)根據(jù)不同類型的產(chǎn)品、厚度、生產(chǎn)速度來(lái)設(shè)定該溫度。流延輥及其他冷卻輥表面容易積聚原料里面小分子析出物，污染冷輥表面，影響薄膜外觀質(zhì)量。對(duì)于這一問(wèn)題，需要停機(jī)清理，開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)輥表面的清潔程度．以拖長(zhǎng)持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，減少開(kāi)停機(jī)增多帶來(lái)的損耗。

薄膜厚度是否均勻是檢測(cè)薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，薄膜不均勻，不但影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、同時(shí)會(huì)導(dǎo)致薄膜卷曲后卷面出現(xiàn)爆筋，在暴筋處的薄膜形成變形，會(huì)影響到南京電暈機(jī)主板廠家薄膜的后續(xù)加工，如膜面不平整、進(jìn)一步影響后續(xù)的復(fù)合、印刷、鍍鋁、制袋等。而造成流延膜厚薄均勻度變化與設(shè)備、材料和工藝等都有較大的關(guān)聯(lián)。流延薄膜的南京電暈機(jī)主板廠家成型工藝是樹(shù)脂原料經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化, 從機(jī)頭通過(guò)平模頭的狹縫口擠出, 在定邊、風(fēng)刀、真空箱裝置作用下, 使熔料緊貼在流延輥( 又稱急冷輥) 筒上, 然后在流延輥牽引和冷卻作用下, 對(duì)熔料縱向拉伸冷卻成膜, 經(jīng)預(yù)切邊、測(cè)厚儀、偏擺、表面電暈處理、切邊后卷取。

CPE流延,PE復(fù)合包裝薄膜生產(chǎn)線南京電暈機(jī)主板廠家并不是什么新鮮事，其實(shí)該種設(shè)備在國(guó)外、早已有之，不過(guò)是之前的流延生產(chǎn)線多是采用高溶指的流延級(jí)PE原料（熔指：4g/10min或者以上），成本比吹膜貴。另外薄膜的縱橫向拉伸強(qiáng)度不夠，因此沒(méi)有得到市場(chǎng)的。而南京電暈機(jī)主板廠家低熔指CPE流延復(fù)合包裝膜生產(chǎn)線，以往的設(shè)備廠家做的都還不成熟。這里，我們所講解的CPE流延設(shè)備是基于主料采用吹膜PE原料，熔脂MI：2 g/10min，以線性LLDPE和低壓HDPE為主的原料。產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度基本達(dá)到吹膜的指標(biāo)，可以高速無(wú)溶劑復(fù)合和自動(dòng)包裝機(jī)的要求。