通過上述內(nèi)容可見,選擇加工樹脂特性和流延條件也可以控制縮幅,但一般主要是依靠定邊裝置來控制。高壓放電定邊操作的是大連EVA薄膜廠家定邊針位置的。再根據(jù)加工樹脂特性和流延條件做細致小范圍的調(diào)整。定邊針位置的判定即所作用下的工藝要求內(nèi)膜邊大連EVA薄膜廠家厚度穩(wěn)定, 膜邊不擺動或有穩(wěn)定的很小幅度擺動。流延工藝是一種較常見的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無拉伸、非定向的特點,常用于復合基材膜以及纏繞膜應用。一般情況下,流延膜均指聚烯烴流延膜,具體有分為流延聚丙烯薄膜(CPP)和流延聚乙烯薄膜(CPE)等。
目前常用的電暈處理機的輸出功率范圍2-70kW,如果處理速度增加1倍,處理功率也應增加1倍;同理,如果薄膜寬度增加1倍,處理功率也應增加1倍;冷膜處理的功率大連EVA薄膜廠家至少比熱膜大1倍。以上也可作為選購電暈處理機大小的依據(jù)。處理裝置大連EVA薄膜廠家可以看作為一個帶損耗介質(zhì)的電容器,當輸入電源的頻率升高時,電流就增加,功率也增加,反之則減少。電暈處理機一般是通過調(diào)節(jié)電源頻率來改變功率的大小。電暈處理機的頻率調(diào)節(jié)范圍:10-25kHz。? 電極間隙:電極間隙是指兩電極間的空間距離,即放電頭到地電極邊緣的空間距離。它對處理程度有兩方面的影響,一方面間隙增加,電暈處理范圍變寬,薄膜在電暈處理相對停留時間增加,可以改良處理成效。
當水汽冷凝變成水珠后,顆粒變大,由于水珠表面張力的作用(水分子之間互相“拉扯抗衡”),水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè),也就是防范了水的滲透發(fā)生,使透汽膜大連專注EVA薄膜有了防水的功能。透氣膜作為隔水膜使用,對液體有成效,因為薄膜中存在的許多通路,它所形成的曲折通道“長徑比”(L/D)值很大,可理解為毛細管。所以,在同一液體(如水)、相同壓力情況下,只要毛細管的液柱小于毛細管的長度,就可使得液體不會漏出。因此薄膜大連專注EVA薄膜的隔水性直接取決于透氣膜的孔隙大小和通路長度。這種性能通常上可用耐水壓(ΔP)來衡量,當水壓超過微孔膜所能承受的耐水壓值時,水就會漏出。
防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國家開始引進的,然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門,各個大連專注EVA薄膜廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,沒能形成一個統(tǒng)一的質(zhì)量標準。實際上,防水透氣膜主要有三層構(gòu)成:?PP紡粘無紡布,PE高分子透氣膜,PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是大連專注EVA薄膜增加拉力和靜水壓及保護中間層(透氣膜),透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復合。缺點是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。
電暈處理電壓:施加于處理裝置上的電壓,電壓升高,處理成效增加,但成效沒有線性關系,因此當處理電壓升高到值后,處理成效大連EVA薄膜廠家不會有顯眼。因為電暈處理電壓與薄膜的厚度成正向關系,薄膜制品越高,所需處理電壓越高。通常用于薄膜的處理電壓范圍在10000-20000V之間。輸入電暈處理機大連EVA薄膜廠家的交流電源需要穩(wěn)定,否則會使輸出的高頻率電壓波動,從而造成薄膜處理成效時好時差。對使用電源波動較大的廠家,應采用交流穩(wěn)壓器使得電壓穩(wěn)定,電暈處理機的輸出功率:由于電暈處理速度、薄膜種類、經(jīng)歷、寬度等不同,施加的處理功率也不同。
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