流延膜生產涉及哪些不同的過程？

2020-03-12 16:16:56

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薄膜實際施加到負載上之前，流延膜通常是通過托盤包裝機對其進行“預拉伸”或拉伸。薄膜實際上不會在托盤周圍收縮。臨界緊密度或包裹力由負載和薄膜進料之間的張力控制。當擠出的厚膜層從圓形模具中出來并吹入大氣泡時，就會形成吹膜。氣泡的體積以及擠出管的原始直徑和厚度決定了材料的尺寸（厚度）。

垂直氣泡（可能高很多英尺）使膠片在通過輥子拉起時逐漸冷卻，這些輥將氣泡弄皺并在卷繞時控制薄而扁平的膠片管。

在倒帶過程中，通常會切掉邊緣，并在薄膜擠出時將卷切成一定寬度并排成一行。

流延膜生產涉及不同的過程。在這種情況下，樹脂通過線性模具擠出，滲出到大直徑的冷卻輥上。（請注意，它們實際上可能并不冷，但比半熔融塑料要冷得多。）根據擠出的原始厚度，有時通過將所得薄膜卷繞得比擠出快而使薄膜變薄至目標規(guī)格。

流延膜

吹膜拉伸往往會：

?比較耐穿刺

?具有較高的“附著力”（影片如何“黏附”于自身）

?清掃比較多噪音

流延膜的普及率（一般共識占市場的70-80％）表明它適合許多應用。它的清晰和安靜讓用戶贊賞。

在狹窄的應用范圍內，吹膜是選擇，因為它具有較高的強度-紙漿，紙張和木材（以及其他一些建筑產品）通常使用較厚的吹膜。

流延膜

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