流延膜的制造 

生產(chǎn)過程還始于將粒狀樹脂加入加熱的螺桿機(jī)筒中。然后將熔融樹脂送入窄縫模頭。模具的尺寸可以薄膜的寬度和厚度。然后將熔融的樹脂進(jìn)料到冷卻的輥上，該輥速度冷卻并固化膜。然后將薄膜通過張緊輥拉到分切和卷繞站。通過流延工藝生產(chǎn)拉伸薄膜的理念已經(jīng)增加，因為它是比較便宜的生產(chǎn)方法（每工時產(chǎn)量比較高）。

應(yīng)用差異 

這是兩個過程之間機(jī)械性能差異比較顯眼的地方。吹膜會感覺比較堅韌和有彈性，而會感覺比較柔軟并且易于拉伸。較低機(jī)械性能歸因于分子結(jié)構(gòu)的單一取向和膜的速度冷卻。吹塑薄膜被緩慢冷卻并具有分子結(jié)構(gòu)的復(fù)合取向，從而增加了薄膜的機(jī)械性能。

1.保持力-吹膜的較高機(jī)械性能將提供比較大的負(fù)載保持/保持力。拉伸吹塑薄膜需要稍多的力，而增加的機(jī)械性能使薄膜一旦應(yīng)用比較困難，即需要比較多的保持力，從而重新拉伸薄膜。流延膜將容易破壞屈服（拉伸）。涂膜（是手膜）時比較好。不利的是，它在應(yīng)用后很容易再次破壞產(chǎn)量（重新拉伸）。這使您的產(chǎn)品在運輸過程中易于轉(zhuǎn)移，從而造成高昂的損失。